ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ (PE) ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਲਚਕਤਾ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਉ ਪੀਈ ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੇ ਮਕੈਨਿਕਸ ਵਿੱਚ ਜਾਣੀਏ।
ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ:
ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ: ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸੁਕਾਉਣਾ: ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2, ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ:
ਹੀਟਿੰਗ: ਸੁੱਕੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਣਾ: ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਪੇਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਅੱਗੇ ਧੱਕਦਾ ਹੈ।
ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ: ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਡਾਈ ਦੁਆਰਾ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਖੋਖਲਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪਾਈਪ ਮਾਪਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।
3, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਆਕਾਰ:
ਕੂਲਿੰਗ: ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਗਈ ਪਾਈਪ ਕੂਲਿੰਗ ਬਾਥ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਬੈੱਡ ਉੱਤੇ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਆਕਾਰ: ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਪਾਈਪ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
4, ਕੱਟਣਾ:
ਲੰਬਾਈ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਪਾਈਪ ਠੰਢਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ:
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਫਿਰ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਬੰਡਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ:
ਹੌਪਰ: ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਖੁਆਉਦਾ ਹੈ।
ਐਕਸਟਰੂਡਰ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਡਾਈ ਰਾਹੀਂ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਡਾਈ: ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪਾਈਪ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਗਏ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਠੋਸ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਾਈਪ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕਟਰ: ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਕੱਟਦਾ ਹੈ।
PE ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:
ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ: PE ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਅਕਾਰ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ: PE ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਸਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਰਥਿਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਆਧੁਨਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਮੁਕੰਮਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
PE ਪਾਈਪਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ:
ਪਾਣੀ ਦੀ ਵੰਡ: PE ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵੰਡ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਗੈਸ ਵੰਡ: ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਦੀ ਵੰਡ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਡਰੇਨੇਜ: PE ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੀਵਰ ਲਾਈਨਾਂ ਸਮੇਤ ਡਰੇਨੇਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਿੰਚਾਈ: ਪੀਈ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿੰਚਾਈ ਲਈ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, PE ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਬਹੁਮੁਖੀ ਢੰਗ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸ਼ਲਾਘਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-26-2024